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箱体类零件的加工工艺分析

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箱体类零件的加工工艺分析

发布日期:2017-02-27 作者: 点击:

  本文从工艺路线的拟定、定位基准的选择、主要表面的加工三方面重点分析了箱体类零件的加工工艺、提出了先进的孔精加工工艺方案并指出:箱体类零件的重要孔系的加工精度成为箱体类零件的加工工艺关键。

  

  【关键词】工艺路线拟定;定位基准选择;箱体平面加工;内应力;孔系加工

  

  箱体类零件是机械零件中的典型零件,如车床床头箱、齿轮传动箱体、变速箱体等,是机器的基础零件之一,它将机器及部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件各自保持正确的相互位置,并按照预先设计好的传动关系使其协调地相互运动,组合成一个整体。组装后的箱体部件、用箱体的设计基准平面安装在机器上,因此箱体的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度、而且对机器的工作精度、使用性能和寿命有着决定性的影响。

  

  一、工艺路线的设计

  

  箱体要求加工的表面很多,比如车床床头箱体、齿轮传动箱体等在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精?#28909;?#26131;保证,所以箱体中主轴孔 (主要孔)的加工精度,孔系加工精度?#32479;?#20026;工艺关键问题,因此,在工艺路线的?#25165;?#20013;我更倾向于注意几点。

  

  (1)先面后孔的加工?#25215;?/span>

  

  先加工平面, 不仅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的?#36164;保?#21010;线,?#33402;?#26041;便,而?#19994;?#38231;刀开始镗?#36164;保?#19981;会因端面有高低不平而产生冲击振动、损坏刀具,因此,一般最好应先加工平面。

  

  (2)粗、精加工阶段要分开

  

  箱体结构复杂,主要表面的精度要求高,粗加工时产生的切削力、

  

  夹紧力和切削热对加工精度有较大影响,如果粗加工立即进行精加工,那?#21019;?#21152;工后由于各种原因引起的工件变形的内应力没有充分?#22836;?#20986;来,在精加工中就无法将其消除,从而导致加工完?#23545;?#26102;箱体变形,影响箱体最终的精度,我认为在粗加工过程中,最好应多次松卸夹具,使内应力及?#26412;?#21487;能的?#22836;?#20986;来,更大限度的保证箱体的加工质量。

  

  (3)  工序集中或分散的决定

  

  箱体粗、精加工阶段分开符合工序分散的原则,但是在中、小批生产?#20445;?#20026;了减少使用机床和夹具的数量,以及减少箱体的搬运和安?#25353;问山?#31895; 、精加工阶段相对集中,尽可能放在同一台机床上进行。

  

  (4)?#25165;攀实?#30340;热处理工序

  

  铸件箱体结构复杂、壁厚不均,铸造时冷却速度不一致,容易产生内应力,且表面较硬,因此,铸造后应合理?#25165;排?#30722;、调质人

  

  内蒙古欣悦机械有限公司始建于2001年,是一家具有综合研发能力、技术实力较强的机械制造企业。专注为重型车辆、通用机械、军、民品等机械制造企业进行配套加工,是内蒙许多汽车公司和工程机械厂的主要或独家配套商公司注重科技创新,引进先进技术,研发生产的各类汽车零配件,现?#21387;?#27867;应用于军用、民用等各类车型的使用。主要经营:包头机械加工,包头冲压件,内蒙机械加工。公司电话:0472-3155969


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