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轴类零件加工提高效率的方法

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轴类零件加工提高效率的方法

发布日期:2016-07-12 作者: 点击:

  如何提高轴类零件加工的效率,是很多的轴类零件操作人员都追求的。为了不耽搁时间,这里上本精密公司告诉大家轴类零件加工提高效率的方法。

  

  提高轴类零件加工效率的方法要注意以下几点:

  

  (1)对于轴类零件,机械加工顺序应依据“基面先行,先粗后精,先主后次”的原则进行?#25165;擰?#23545;主轴零件一般是加工好?#34892;?#23380;后,先加工外圆,再加工内孔,并注意粗、精加工分开进行。

  

  (2)深加工孔一般是?#25165;?#22312;调质以后进行。因为调质处理变形较大,深孔产生弯曲变形后难以纠正。

  

  (3)加工外圆表面时应先加工大?#26412;?#22806;圆,然后加工小?#26412;?#22806;圆,?#24742;?#19968;开始就降低了工件的刚度。

  

  (4)主轴上的花键、键槽等次要表面的加工一般?#25165;?#22312;外圆精车或粗磨之后、粗磨外圆之前进行。

  

  (5)主轴上的螺纹的加工宜?#25165;?#22312;主轴局部淬火之后进行,?#24742;?#30001;于淬火后的变形而影响螺纹表面和支撑轴颈轴的同轴度。

  

  (6)加工箱体应遵循“先面后孔”的原则,即先?#24742;?#22383;孔为粗基准加工平面,然后以加工好的平面作为粗基准去加工孔,这样既可?#21592;?#35777;孔的加工余量均匀,又可以为孔的加工提供稳定、可靠的精基准。加工时要划分粗、精加工阶段,各主要表面的粗、精加工工序也要分开。

  

  (7)要合理?#25165;?#28909;处理工序。箱体类零件的结构较复杂,铸造时形成了较大的内应力。为了消除内应力,减小变形,保证其加工后精度的稳定性,在毛坯铸造之后要?#25165;?#19968;次人工时效。对普通精度的箱体,一般在毛坯铸造之后?#25165;?#19968;次人工时效即可;而对一些高精度的箱体或形状特别复杂的箱体,应在粗加工后再?#25165;?#19968;次人工时效,以消除粗加工所造成的内应力,进一步提高箱体加工精度的稳定性。

  

  内蒙古欣悦机械有限公司始建于2001年,是一家具有综合研发能力、技术实力较强的机械制造企业。专注为重型车辆、通用机械、军、民品等机械制造企业进行配套加工,是内蒙许多汽车公司和工程机械厂的主要或独家配套商公司注重科技创新,引进先进技术,研发生产的各类汽车零配件,现?#21387;?#27867;应用于军用、民用等各类车型的使用。主要经营:包头机械加工,包头冲压件,内蒙机械加工。公司电话:0472-3155969


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