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軸類零件加工提高效率的方法

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軸類零件加工提高效率的方法

發布日期:2016-07-12 作者: 點擊:

  如何提高軸類零件加工的效率,是很多的軸類零件操作人員都追求的。為了不耽擱時間,這里上本精密公司告訴大家軸類零件加工提高效率的方法。

  

  提高軸類零件加工效率的方法要注意以下幾點:

  

  (1)對于軸類零件,機械加工順序應依據“基面先行,先粗后精,先主后次”的原則進行安排。對主軸零件一般是加工好中心孔后,先加工外圓,再加工內孔,并注意粗、精加工分開進行。

  

  (2)深加工孔一般是安排在調質以后進行。因為調質處理變形較大,深孔產生彎曲變形后難以糾正。

  

  (3)加工外圓表面時應先加工大直徑外圓,然后加工小直徑外圓,以免一開始就降低了工件的剛度。

  

  (4)主軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工一般安排在外圓精車或粗磨之后、粗磨外圓之前進行。

  

  (5)主軸上的螺紋的加工宜安排在主軸局部淬火之后進行,以免由于淬火后的變形而影響螺紋表面和支撐軸頸軸的同軸度。

  

  (6)加工箱體應遵循“先面后孔”的原則,即先以毛坯孔為粗基準加工平面,然后以加工好的平面作為粗基準去加工孔,這樣既可以保證孔的加工余量均勻,又可以為孔的加工提供穩定、可靠的精基準。加工時要劃分粗、精加工階段,各主要表面的粗、精加工工序也要分開。

  

  (7)要合理安排熱處理工序。箱體類零件的結構較復雜,鑄造時形成了較大的內應力。為了消除內應力,減小變形,保證其加工后精度的穩定性,在毛坯鑄造之后要安排一次人工時效。對普通精度的箱體,一般在毛坯鑄造之后安排一次人工時效即可;而對一些高精度的箱體或形狀特別復雜的箱體,應在粗加工后再安排一次人工時效,以消除粗加工所造成的內應力,進一步提高箱體加工精度的穩定性。

  

  內蒙古欣悅機械有限公司始建于2001年,是一家具有綜合研發能力、技術實力較強的機械制造企業。專注為重型車輛、通用機械、軍、民品等機械制造企業進行配套加工,是內蒙許多汽車公司和工程機械廠的主要或獨家配套商公司注重科技創新,引進先進技術,研發生產的各類汽車零配件,現已廣泛應用于軍用、民用等各類車型的使用。主要經營:包頭機械加工,包頭沖壓件,內蒙機械加工。公司電話:0472-3155969


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