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安全是大型機械件重要注意事項

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安全是大型機械件重要注意事項

發布日期:2018-07-13 作者:客服 點擊:

  安全是大型機械件重要注意事項

  

  大型機械件加工介紹說,大型起重機械(包括國外引進的大型起重機械)系指起重量不少于30t的各類起重機械和設備,其選型應根據施工企業的技術裝備規劃和工程建設的實際需要,經本企業研究確定后,報經上一經機械主管部分批準后方要進行。

  

  起重量50t及的塔式起重機和起重量100t及以上的活動式起重機(包括國外引進的起重機械)的選型,應由主管機械治理的專業部分組織考察、調研和技術經濟論證后,方可購置。國外引進的起重機械也應取得電力部分的安全認證。新型的大型起重機械的選型,必須報電力產業部建設協調司備案并附有安全技術論證報告。

  

  常用的人工焊接變位機基本型式有:伸臂式、傾翻回轉式和雙立柱單回轉式等。由于受到回轉自由度的限制,這幾種變位機均不能實現被焊工件在空間內的任意旋轉,不能使各類焊縫轉動到所需要的最佳位置。

  

  從各地引進多種焊接變位機,但現場使用都不方便從而被淘汰,投資高浪費大。為開發適宜的變位機,我們經過多年的工作實踐,調研分析,主要思路啟發于從國外引進的結構件焊接機器人。焊接機器人上配備的焊接變位機的型式先進,適合國內工程機械行業結構件的焊接。

  

  大型機械攪拌槽由于具有槳徑大、轉速低和扭矩大的特點,所以對攪拌裝置中的減速機和底軸承的設計要求較高。受物料特性、攪拌效果、各種攪拌槳型、施工條件和應用效果的影響,攪拌槽槽底的結構設計特別重要。國內有關攪拌槽槽底結構設計的文獻多側重于底軸承的結構。

客服

  

  簡述大型機械件加工需要用到哪些工藝

  

  大型機械件加工是工程機械的重要組成部分,關系著工程機械的外觀質量和整機性能,由于體積龐大、加工精度要求高,大型結構件的生產一直是企業面臨的難題。詳細分析了工程機械上大型結構件的結構特點,深入探討了大型結構件的生產工藝性,并具體介紹了一種合理的生產工藝過程,對提高大型結構件的質量和生產效率具有重要意義。

  

  落地鏜銑床的操作規程,其主要內容有:操作人員要有操作證,才能操作該機器設備,并對其各個方面都非常熟悉,否則不能進行操作。操作人員在工作前,應穿戴好勞動防護用品,以確保自身安全。在開機前。要檢查操作手柄、開關、各個機構系統等是否完好無損,能否正常工作,以及安全裝置是否齊全可靠,運動區域內有無障礙物或者雜物。

  

  當塔機出現沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時,應對塔機進行偏差校正,在附墻未設之前,在最低節與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面、纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來,只能松動螺栓上的螺母,具體長度根據加墊鋼片的厚度確定,當有多道附墻架設后,塔機的垂直度校正,在保證安全的前提下,可通過調節附墻拉桿的長度來實現。

  

  零件機加工工藝中的熱處理,一般可以分為預備熱處理和最終熱處理這兩種。預備熱處理:其目的是為了改善機械性能、消除內應力,以便為最終熱處理做好準備,一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理,一般是在粗加工之后。最終熱處理:其目的是為了提高零件的硬度和耐磨性能,包括淬火、滲碳、氮化等工藝,一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

  

  如何選擇工件最終工序的加工方法,需考慮該零件的具體工作條件及零件可能產生的破壞形式。在交變載荷的作用下,機器零件表面上存在的局部微觀裂紋,由于拉應力的作用使原生裂紋擴大,最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮,最終工序應選擇能在機械加工表面(尤其是應力集中區)產生壓縮殘余應力的加工方法。


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