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對于大型機械件加工主要是尺寸方面的要求

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對于大型機械件加工主要是尺寸方面的要求

發布日期:2018-09-13 作者:客服 點擊:

  對于大型機械件加工主要是尺寸方面的要求

  

  對于包頭機械加工主要是尺寸方面的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格要求,正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件,否則都是不合格零件;另外還有在加工過程中常要注意的幾點技術要求。其實機械零配件加工是用機械對零配件的外形尺寸或性能進行改變的過程,但是這個過程中我們需要注意一些相應的要求,下面一起來看看下文介紹的機械零配件加工的五點技術要求。

  

  機械零件精密加工后;精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施;加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現象;最終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。

  

  大型機械件零件的輪廓處理中;未注形狀公差應符合GB1184-80的要求;未注長度尺寸允許偏差±0.5mm;未注圓角半徑R5;未注倒角均為C2;銳角倒鈍;銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。

  

  機械零件的密封處理;各密封件裝配前必須浸透油;組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷;粘接后應清除流出的多余粘接劑。

  

  零件表面的處理上;零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷,所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去;除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢;鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝;經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

包頭機械加工

  

  在確保零件質量的前提下進行大型機械件加工

  

  大型機械件加工在制造生產過程中,由于零件的要求和生產條件等不同,其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產時,其生產效率、經濟效益也是不相同的。在確保零件質量的前提下,擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設計。

  

  生產過程由設計圖紙變為產品,要經過一系列的制造過程。通常將原材料或半成品轉變成為產品所經過的全部過程稱作生產過程。生產過程通常包括: 技術準備過程包括產品投產前的市場、預測、新產品鑒定、工藝設計、標準化審查等。

  

  或工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能,使之成為成品的過程。例如液態成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等,都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導生產的技術文件,這份技術文件稱作工藝規程。

  

  輔助生產過程指為了保證基本生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動。生產服務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝、銷售等過程。

  

  

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